Dråpene stopper ved røret. En mikro peristaltisk pumpe klemmer den fleksible ledningen igjen når rotoren stopper, slik at harpiks ikke kan suge, dryppe eller trenge ut av en påfyllingsdyse over en SLA/DLP 3D-skriver. Den innebygde tetningen gir anti-drypp og anti-stringing oppførsel uten en ekstra ventil, og det er grunnen til at forebygging av søl i harpiksmatingssystemer handler om å velge pumpe, ikke bolte på mer maskinvare.
Denne veiledningen forklarer hvorfor harpiksstrenger og drypper etter dispensering stopper, hvordan okklusjon inne i en peristaltisk pumpe fungerer som en tilbakeslagsventil, og hvordan en kort reversering gir deg aktiv retraksjon, væskeanalogen for å trekke filament tilbake. Den dekker også utvalgskriterier for mikro peristaltiske pumper, en kalibreringsmetode for presisjonsdispensering av harpiks og en anti-drypp sjekkliste for harpiksmatingssystemer.
Påstandene her er bevisst testbare. Du kan reprodusere tilbakestrømningskontrollen med en vannfylt linje på få minutter, og hver seksjon lenker til en kilde du kan verifisere, fra ISO/ASTM additiv produksjonsvokabular til Skoocoms egen resin-refill og pumpe-utvalgsdokumentasjon.
Hvorfor strenger og dryppende harpiksutskrifter
En dråpe harpiks som lander der den ikke hører hjemme er ikke kosmetisk skade; det er en defekt generator. Ved karfotopolymerisering er byggeområdet en tynn væskeoverflate og en FEP eller annen frigjøringsfilm, slik at alt som forstyrrer den overflaten, en dråpe, en boble eller en nivåspiss, skrives ut i de neste lagene.
Feilen skjer vanligvis etter at pumpen stopper. En påfyllingslinje ender i en dyse over karet; i det øyeblikket dispenseringen avsluttes, trekker tyngdekraften harpiksen mot dysespissen, overflatespenningen danner en hengende dråpe, og når dysen trekker seg tilbake eller dråpen blir tung nok, faller den. Viskøse harpikser oppfører seg verre: de strekker seg til strenger, som honning av en skje, som klikker og spruter i stedet for å falle rent. Den viskøse oppførselen er der stringing får navnet sitt, og å kontrollere det er anti-stringing jobben til fôringsløkken.
Skaden viser seg flere steder. En fallende dråpe kan lande på den nyherdede delen, herde til en bump eller etterlate et krater i neste lag. Dråper på utløserfilmen sitter mellom filmen og modellen, og fall på LCD-skjermen eller skinnene skaper oppryddingsarbeid og innrettingsrisiko. Selv uten en synlig dråpe, slipper en linje som renner mellom fyllingene luft inn i systemet, så neste start spytter bobler inn i karet i stedet for en jevn påfylling.
Tabell 1. Harpiksutslipp og tilbaketrekkingsfeil i SLA/DLP-harpiksmating
|
Feilmodus |
Hva skjer ved linjen |
Typisk resultat på utskriften |
|
Hengende dråpe etter stopp |
Tyngdekraften drenerer dysespissen |
Drop lander på en del eller utgivelsesfilm |
|
Snøring ved tilbaketrekking |
Viskøs harpiks strekker seg når dysen løfter seg |
Snap-back-sprut og overflatemerker |
|
Hevert etter påfylling |
Ventilasjons- eller hodetrykktømmer reservoaret |
Kar overfylling, nivådrift, bortkastet harpiks |
|
Luftinntak ved omstart |
Før avløp og fyll på med luft |
Bobler fanget under ferske lag |
Resin-retraksjon, i væskedispenserende forstand, er familien av teknikker som forhindrer disse fire feilene: tette ledningen når den ikke er i bruk, trekke menisken tilbake før dysen beveger seg, forhindre at reservoaret sifonerer og holde linjen full mellom hendelsene. Peristaltiske pumper adresserer alle fire med én mekanisme.
Hvorfor konvensjonelle pumper drypper: Tyngdekraft, hevert og tilbakestrømning
Gir-, membran- og sentrifugalpumper lekker bakover gjennom sine indre klaringer når de stopper, og det er grunnen til at så mange dispenseringssystemer bolter seg på en tilbakeslagsventil eller en magnetventil. En tannhjulspumpe har løpende klaringer rundt tannhjulene; en membranpumpe har ventilseter som samler opp rusk; en sentrifugalpumpe drenerer tilbake gjennom spiralen i det øyeblikket rotasjonen stopper.
Resultatet er en trykkbane. Med et reservoar over pumpen, skyver tyngdekraften væske gjennom den stoppede pumpen mot dysen; med et ventilert reservoar holder luftinntaket trykket likt, noe som gjør en langsom lekkasje til en jevn sifon. Ingeniører fikser symptomet med ventiler, men en ventil legger til deler, en feilmodus og et rengjøringsarbeid i et system som allerede håndterer klissete, lysherdende væske.
Skoocoms egen resin-refill guide flagger den samme fellen fra byggmestersiden: å plassere reservoaret over karet "bruker tyngdekraften for å hjelpe til med flyten, men pass deg for hevert." Forskjellen mellom den advarselen og en peristaltisk sløyfe er at det peristaltiske røret allerede er lukket når det ikke er i bruk, så det trengs ingen ventil for å stoppe sifonen.
Luft er den andre lekkasjebanen. Hver gang en stoppet pumpe lar væsken renne tilbake, tar luft plass, og neste start skyver en luftklump inn i ledningen. I et kar blir en luftsnegl til bobler som stiger gjennom harpiksen og sitter under bygningen og etterlater tomrom. Å holde linjen full er derfor ikke en bekvemmelighet; det er et krav til utskriftskvalitet.
Tabell 2. Hvordan miniatyrpumpetyper oppfører seg når de er stoppet (relevant for anti-dryppdispensering)
|
Pumpetype |
Tomgangsvæskebane |
Tilbakestrøm når den stoppes |
Tilbakeslagsventil er nødvendig |
Selvsugende |
|
Girpumpe |
Åpne klaringer rundt gir |
Ja, renner tilbake |
Vanligvis ja |
Ingen |
|
Membranpumpe |
Ventilseter og kammer |
Noen, ventiler lekker sakte |
Anbefalt |
Ja |
|
Sentrifugalpumpe |
Åpne volutt og impeller |
Ja, full drenering tilbake |
Ja |
Ingen |
|
Peristaltisk pumpe |
Sammenklemt rør ved rullekontakt |
Nei, linjen forblir forseglet |
Ikke nødvendig |
Ja |
Denne tabellen er hele argumentet i miniatyr. Hvert konvensjonelt alternativ trenger en ekstra komponent for å gjenskape det en peristaltisk pumpe gjør med sitt eget rør, og den ekstra komponenten sitter i væskebanen der harpiks kan herde, feste seg og svikte.
Hvordan okklusjon gir en mikro peristaltisk pumpe anti-drypp oppførsel
En mikro peristaltisk pumpe forsegler sin egen linje i hvile fordi rotoren stopper med minst en rulle som komprimerer røret mot huset. Det sammenklemte røret er en lukket barriere: ingen klaring, ingen ventilsete, bare mykt materiale presset flatt, slik at væske på utløpssiden ikke kan strømme bakover og væske i reservoaret kan ikke sifoner fremover.
Dette er ingen tilbakestrømningsegenskapen som harpiksfôringssystemer ønsker, og det koster ingenting ekstra. En tannhjulspumpe trenger kjøreklarering, en sentrifugalpumpe trenger en ublokkert volutt, og begge er avhengige av separate tilbakeslagsventiler som sitter i væskebanen. Det peristaltiske røret utfører samme funksjon med den delen som allerede er til engangsbruk, som er grunnen til at væskeforebygging og lite vedlikehold kommer sammen.
Okklusjon holder også linjen full. Fordi ingenting renner mellom hendelsene, starter neste dispenseringssyklus med røret som allerede er ladet med harpiks. Det fjerner luftinntaksfeilen fra tabellen ovenfor, og det forklarer hvorfor peristaltiske løkker er uvanlig repeterbare kjøring etter kjøring.
Hva gjør et omvendt løp? Aktiv tilbaketrekking, forklart
Reversering av rotoren trekker kort harpiks tilbake fra dysen, som er den direkte flytende analogen til filamentretraksjon i FDM-utskrift. Rotoren snur den andre veien, rullene skyver væske tilbake mot reservoaret, og et lite volum trekkes ut av utslippslinjen, og trekker den hengende menisken tilbake inne i dysen før den kan vokse til en dråpe.
Tilbaketrekkingsvolumet er innstilt med to variabler: reverstid og revershastighet. Et typisk utgangspunkt er en reverspuls på 0,2 til 0,5 sekunder ved lav hastighet, akkurat nok til å trekke menisken uten å trekke luft inn gjennom dysespissen. Fordi strømningen i en peristaltisk pumpe er proporsjonal med rotorhastigheten, er justeringen forutsigbar og repeterbar, noe som gjør tilbakesuging til en kontrollerfunksjon snarere enn et rørleggermysterium.
Ikke alle pumpehoder blokkerer i hvile, så kontroller designet før du stoler på tomgangsforsegling. Pumpene som er omtalt i denne veiledningen, mikroperistaltiske hoder bygget for doseringsoppgaver, holder røret komprimert mellom syklusene, noe som er akkurat det anti-dryppapplikasjonen trenger.
Lav-puls levering og hvorfor det hjelper en harpiksoverflate
Lavpulslevering betyr at strømningsbølgene til pumpen er små nok til ikke å ha noen betydning på brukspunktet. Hver rullepassasje skaper en liten støt, og pumper med flere ruller eller en mindre rotorbue produserer mindre, hyppigere støt som går over i jevnere gjennomsnittsstrøm.
For påfyll av kar er puls sjelden synlig fordi harpiks går over i et basseng. For dysebasert dosering og for å holde en nivåsensor glad, unngår jevnere levering nivåoverskridelse og reduserer skumdannelse i harpikser med lav viskositet. Hvis en bestemt sløyfe er pulsfølsom, vil en kort del av ettergivende slange etter pumpehodet dempe bølgene uten å legge til en ventil.
Den praktiske regelen er enkel: velg lavpulslevering for findosering og dysearbeid, og ikke overkonstruer det for enkle karpåfyllinger, der nivåsensoren og kontrolleren dominerer nøyaktigheten uansett.
Hva du skal se etter i en mikroperistaltisk pumpe for SLA/DLP-harpiksfôring
En pumpe for harpiksmating bør bedømmes på fem funksjoner: tomgangsokklusjon, selvsugende evne, kontrollerbar hastighet, harpikskompatibel slange og en stoppatferd som holder ledningen. Prisen er en dårlig velger; disse fem bestemmer om utskriften forblir ren.
Inaktiv okklusjon er anti-drypp-funksjonen og den første tingen å verifisere. Spør om hodet holder røret komprimert når det slås av, eller sjekk det selv ved å fylle ledningen med vann og løfte utløpet over innløpet; hvis vannstanden holder, tetter ledningen.
Selvfyllende evne fjerner primingsritualer. En selvsugende pumpe trekker harpiks opp fra en flaske gjennom et tomt rør, som holder reservoaret under maskinen, stopper søl under flaskebytte og gjør løkken mye enklere å betjene. De fleste mikro peristaltiske pumper er selvsugende innenfor sine sugeløftgrenser, men bekreft vurderingen med leverandøren.
Hastighetskontroll gjør en enkel motor til et dispenserinstrument. Flow er lineær med rotorhastigheten, så en PWM-utgang eller en variabel tilførsel justerer leveringshastigheten fra en rask spyling til en langsom, dryppfri påfylling. Se etter en pumpe med et bredt brukbart hastighetsområde og en motor som holder seg jevn ved lav hastighet.
Slangekompatibilitet avgjør hvor lenge forbruksmaterialet varer. Fotopolymerharpikser inneholder monomerer og løsemidler som kan svelle eller myke opp vanlig silikon, så match rørmaterialet til harpikskjemien med leverandøren, og hold et filter på pickupen hvis harpiksen bærer herdede partikler.
Tabell 3. Valgkriterier for mikro peristaltisk pumpe for anti-drypp harpiksmating
|
Kriterium |
Hvorfor det betyr noe |
Hvordan verifisere |
|
Inaktiv okklusjon |
Forsegler ledningen, stopper drypp og hevert |
Vannsøyleholdtest i hvile |
|
Selvsugende |
Trekker harpiks fra en flaske under maskinen |
Sjekk nominell sugeløft |
|
Lineær hastighetskontroll |
Ringer dosestørrelse og sugevolum |
Strømningstest over PWM-bruksområde |
|
Slangekompatibilitet |
Tube er den eneste fuktede delen, må overleve harpiks |
Kjemisk kompatibilitetstabell |
|
Stopp oppførsel |
Ingen drenering tilbake mellom sykluser |
Se på dysen i 60 s etter stopp |
Skoocom leverer mikro peristaltiske pumpelinjer bygget for doserings- og fôringsoppgaver, og deres publiserte resin-refill og pumpe-sammenligningsguider dekker den samme valglogikken fra byggherrens synspunkt. Resten av denne artikkelen viser hvordan du gjør disse funksjonene til en repeterbar dispenseringsprosedyre.
Presisjonsdispensering av harpiks uten tilbakestrømning: Anti-drypp-prosedyren
Presisjonsdispensering av harpiks er en sekvens, ikke en pumpeinnstilling: skyll ut luft, dispenser dosen med en kontrollert hastighet, stopp med ledningen forseglet, trekk tilbake menisken og kontroller. Hvert trinn bruker en annen peristaltisk funksjon, slik at hele sløyfen oppfører seg som et dispenserinstrument i stedet for en slange med en motor.
1. Rens: kjør pumpen sakte fremover til harpiks kommer ut av dysen i en ren, boblefri strøm, og stopp deretter. Dette lader røret og fjerner luften som forårsaker nystart av spytting.
2. Dispensere: kjør rotoren med den kalibrerte hastigheten for den beregnede tiden. Hold dysen nær harpiksoverflaten slik at strømmen ikke brytes til dråper og spruter.
3. Stopp: kutt strømmen mens rotoren fortsatt tilstopper røret. Linjen tetter umiddelbart; den hengende menisken er den eneste harpiksen som er igjen utenfor munnstykket.
4. Trekk tilbake: kjør pumpen i revers for den innstilte sugepulsen, vanligvis 0,2 til 0,5 sekunder ved lav hastighet, for å trekke menisken tilbake inne i dysen.
5. Bekreft: se på dysen i ca. 60 sekunder før dysen beveger seg. Hvis det dannes en dråpe, forleng reverspulsen eller senk revershastigheten, og gjenta deretter.
Selve dosen beregnes fra kalibrering, ikke fra pumpens datablad. Mål det faktiske leverte volumet over en tidsbestemt kjøring med din driftshastighet, bruk deretter forholdet for hver fremtidige dose, og kalibrer på nytt hver gang du endrer slange, slangeboring eller harpiksviskositet.
Tabell 4. Dosekalibreringseksempel for en mikro peristaltisk pumpe (verdier i ml)
|
Kalibreringskjøring |
Målt volum (ml) |
Kjøretid(er) |
Effektiv hastighet (ml/s) |
|
Løp 1 på valgt vakt |
4.1 |
30 |
0.137 |
|
Løp 2 på valgt plikt |
4.3 |
30 |
0.143 |
|
Løp 3 på valgt plikt |
4.2 |
30 |
0.140 |
|
Gjennomsnittlig effektiv rente |
- |
- |
0.140 |
Med en gjennomsnittlig effektiv hastighet på 0,14 mL/s, trenger en 70 mL påfylling ca. 500 sekunders foroverkjøring ved denne oppgaven, og en 0,3 sekunders reverspuls med samme kalibrerte hastighet trekker ut omtrent 0,04 mL, nok til å fjerne en dysemenisk; ved lavere revershastighet reduseres volumet proporsjonalt. Beregn tallene for din egen pumpe på nytt; metoden betyr mer enn eksemplet.
Anti-dryppsløyfedesign: Reservoar, dyse og kontroller
Hold reservoaret lavt og pumpen under harpiksnivået der det er mulig, slik at innløpet forblir oversvømmet og den selvsugende pumpen aldri jager luft. Et ugjennomsiktig reservoar med en liten ventil holder fotopolymer ute av lyset; okklusjonen i røret, ikke en ventil, er det som slutter å sifonere hvis reservoaret sitter over karet.
Dysespissen skal være liten nok til at overflatespenningen holder menisken mellom syklusene. En vid åpen rørende inviterer til drypp; en mindre åpning eller en svak skråning oppover på utløpet gir tilbaketrekningspulsen noe å trekke mot. Hold utløpet så kort som mulig slik at tilbaketrekkingsvolumet virker på dysen, ikke på elastisiteten til en lang slange. Godt utført er resultatet en dråpefri SLA/DLP 3D-skriverharpiksforsyning som ikke trenger et dryppbrett under dysen.
En nivåsensor og en enkel kontroller lukker sløyfen. Fotoelektriske sensorer som ikke berører harpiksen er det minst rotete alternativet; kontrolleren starter pumpen ved det nedre settpunktet, stopper det ved det øvre, og kjører tilbaketrekningspulsen etter hvert stopp. Skoocoms resin-refill guide beskriver den samme sensor-og-kontrollersløyfen for automatisering av en SLA-skriver, og pumpesammenligningsguiden forklarer hvorfor peristaltic vinner denne plikten.
Forbedring av utskriftskvalitet: Hva endres på delen
Når linjen slutter å dryppe, er den observerbare utskriftskvalitetsforbedringen en konstruksjonsoverflate fri for dråpemerker, bobler og lagforstyrrelser, pluss et harpiksnivå som forblir der sensoren sier det er. Ingenting av det er kosmetisk; hver defektklasse spores til en mekanisk feil som pumpevalget eliminerer.
Dråpemerker forsvinner fordi det ikke er noen hengende dråpe å falle. Boblehull forsvinner fordi ledningen forblir full og det kommer aldri luft inn mellom syklusene. Nivåavdrift forsvinner fordi ingen sifon drenerer reservoaret, så sensorens settpunkter betyr faktisk noe. Resultatet er renere utskrift over natten, som er hele poenget med et automatisert harpiksmatingssystem.
Målbare tegn på feilrettingen på en printfarm: færre mislykkede utskrifter over natten fra tørre kar eller overfylling; ingen harpiksrester på slippfilmer, LCD-overflater eller Z-skinner; konsekvente påfyllingstider fordi linjen alltid er primet; og mindre tid brukt på rengjøring av dyser og dryppskåler.
I Skoocoms feltnotater rapporterer kundene det samme mønsteret: det synlige rotet rundt munnstykket forsvinner først, deretter forsvinner midttrykksfeilene når nivåsensoren begynner å kontrollere et system som faktisk holder nivået. Forvent at munnstykketørken og oppryddingen av dryppbrettet krymper til en ukentlig sjekk i stedet for et ritual for hver fylling.
Sjekkliste for forebygging av væsker for et harpiksfôringssystem
Pumpehodet blokkerer røret når det ikke er i bruk; bekreft med en vannkolonneholdtest.
Utløpsdysen har liten boring og er plassert nær harpiksoverflaten under dispensering.
En reverseringspuls går etter hvert stopp og er innstilt slik at det ikke dannes dråper innen 60 sekunder.
Reservoaret er ugjennomsiktig, ventilert og plassert slik at innløpet forblir oversvømmet eller innenfor sugeløft.
Slangen er vurdert for harpikskjemien, og pickupen har et filter for herdede partikler.
Dosen kalibreres in-line og re-kalibreres etter rør- eller harpiksbytte.
Vanlige fallgruver og vedlikehold i harpiksfôringsløkker
De vanligste harpikstilførselsfeilene er ikke pumpefeil; de er slange-, luft- og kjemifeil som dukker opp ved pumpen. Diagnostiser dem i den rekkefølgen og de fleste løkker blir kjedelig pålitelige.
Den første fallgruven er feil rørmateriale. Vanlig silikon kan svelle, mykne eller sprekke etter måneder med fotopolymerkontakt, og et hovent rør endrer strømningshastigheten før det svikter synlig. Velg rør som er dokumentert for din harpikskjemi, og betrakt røret som det planlagte forbruksmaterialet, ikke som en permanent del.
Den andre fallgruven er luft. Luft kommer inn gjennom en pickup som dukker opp i et tømmereservoar, gjennom en dyse som står åpen under harpiksnivået under tomgang, eller gjennom en lekkasje. Skyll ledningen etter ethvert reservoarbytte, og plasser pickupen slik at den forblir nedsenket til nivåsensoren stopper sløyfen.
Den tredje fallgruven er herdet rusk. Harpiksherder hvor som helst lys og tid møtes, inkludert inne i oppsamlingsrøret og ved dysespissen. Et grovfilter på pickupen stopper partikler fra å nå pumpen, og å tørke av dysespissen på slutten av dagen forhindrer herdede hetter som blokkerer neste tilbaketrekkingspuls.
Vedlikeholdsrytme for en harpikstilførselsløkke: inspiser røret månedlig for hevelser, sprekker eller flate flekker; tørk av dysespissen daglig; tømming etter hvert reservoarbytte; bytt røret etter planen eller ved første tegn på skade; og kjør dosekalibreringen på nytt etter bytte av rør, boring eller harpiks.
Ingen av disse oppgavene krever at pumpen åpnes. Røret er hele den brukbare væskebanen, som er vedlikeholdsfordelen som gjør peristaltiske løkker praktiske for små butikker med flere maskiner.
Ofte stilte spørsmål
Spørsmålene nedenfor dekker detaljene kjøpere stiller når de designer et anti-drypp harpiksmatingssystem. Hvert svar er skrevet for å stå alene og kan siteres direkte.
Hvordan stopper du en peristaltisk pumpe fra å dryppe?
Stopp rotoren med røret tilstoppet, og kjør deretter en kort reverspuls for å trekke menisken tilbake inne i dysen. Det okkluderte røret forsegler ledningen slik at ingenting renner ut mens den ikke er i bruk, og den reverserte pulsen fjerner den lille hengende dråpen som overflatespenningen etterlater på spissen. Still inn pulsen ved å se på dysen i 60 sekunder etter hvert stopp.
Kan en peristaltisk pumpe suge harpiks tilbake?
Ja. Reversering av rotoren trekker væske fra utløpsledningen, som trekker dysemenisken tilbake og fjerner spissen, akkurat som filamentretraksjon på en FDM-skriver. Det tilbaketrukne volumet styres av reverseringstid og hastighet, typisk en brøkdel av en milliliter, og det kan repeteres fordi peristaltisk strømning sporer rotorhastigheten i begge retninger.
Forhindrer en mikro peristaltisk pumpe hevert fra et forhøyet reservoar?
Ja, mens rotoren er stoppet og røret forblir okkludert. Det klemte røret er en lukket barriere, slik at trykk fra et forhøyet reservoar ikke kan presse harpiks gjennom pumpen. Det er grunnen til at peristaltiske sløyfer kan bruke gravitasjonsassisterte oppsett som vil sifon med et gir eller sentrifugalpumpe.
Hvilken pumpetype er best for et harpiksfôringssystem?
For anti-drypp, selvsugende harpiksmating med lite vedlikehold, er en mikro peristaltisk pumpe det praktiske valget fordi harpiksen bare berører røret og ledningen tetter når den ikke er i bruk. Gir- og membranpumper kan dosere harpiks, men de legger til tilbakeslagsventiler, rengjøring og tilbaketømmerisiko som den peristaltiske utformingen fjerner. Skoocoms sammenligningsguide dekker avveiningene i detalj.
Hva er lavpulslevering og når betyr det noe?
Lavpulstilførsel betyr at pumpens strømningsstøt er små nok til ikke å forstyrre applikasjonen. Det betyr noe for dysebasert dosering, nivåsensorer og harpikser med lav viskositet som skummer lett; det betyr mindre for påfyll av kar der harpiks går over i et basseng. Kontroller pumpens pulsoppførsel ved din driftshastighet før du starter.
Viktige takeaways
Harpiksstrenging og drypping kommer fra en uforseglet linje, ikke fra harpiksen; en pumpe som tetter sin egen ledning fjerner grunnårsaken.
Okklusjon i en mikro peristaltisk pumpe fungerer som en innebygd tilbakeslagsventil: ingen tilbakestrømning, ingen sifon og en ledning som forblir full mellom fyllingene.
Et kort reversløp gir aktiv retraksjon, den flytende ekvivalenten til FDM-filamentretraksjon, og den er innstilt med reverseringstid og hastighet.
Velg pumper på tomgangsokklusjon, selvsugende evne, lineær hastighetskontroll og slangekompatibilitet; kalibrer dosen in-line etter hvert rør eller harpiksbytte.
Gevinsten er forbedring av utskriftskvaliteten du kan se: ingen dråpemerker, ingen boblehull, stabile harpiksnivåer og renere uovervåket utskrift.
Harpikstilbaketrekking for en væsketilførselsledning betyr to ting: forsegle ledningen når den er tomgang, og kjør deretter en kort sugepuls før dysen beveger seg.
Bygge et anti-drypp harpiksmatingssystem og ikke sikker på hvilken mikro peristaltisk pumpe som matcher din strømning, spenning og rørkjemi? Beskriv sløyfen din til Skoocom gjennom forespørselssiden på www.skoocomtech.com/inquiry og motta en gratis gjennomgang av pumpevalg med råd om slangekompatibilitet og prøvevilkår for benktesting, ingen kjøp nødvendig.

